|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Tiếp xúc
nói chuyện ngay.
|
| Tiêu chuẩn: | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 | Chứng nhận: | ISO9001:2008 SGS COC |
|---|---|---|---|
| Tiêu chuẩn mạ kẽm: | ASTM A123/ ISO 1461 | Đai ốc & Bu lông: | Lớp 8,8/6,8/4,8;DIN7990, DIN931, DIN933;ISO4032, ISO4034 |
| Số mô hình: | Tháp góc 3 chân | Tên sản phẩm: | Tháp truyền thông góc 3 chân Thép mạ kẽm 30m Chống rỉ Tín hiệu 5G Vùng phủ sóng đô thị ngoài trời |
| Vật liệu: | Góc thép Q235B Q355B Q420B | Chiều cao: | Có thể tùy chỉnh (thường là 10m đến 60m) |
| Tốc độ gió: | 300 km/giờ | Màu sắc: | mảnh hoặc màu RAL stardand, tùy chỉnh |
| Thời gian sống: | Hơn 20 năm | Kết cấu: | lưới thép góc cạnh |
| Ứng dụng: | Viễn thông, truyền tải điện, phát thanh truyền hình | Số chân: | 3 |
| Loại cấu trúc: | góc cạnh | Xử lý bề mặt: | bức vẽ |
| Tải nền tảng: | Lên đến 3 nền tảng | Bề mặt Hod: | Mạ kẽm nhúng nóng |
| Kiểu cơ sở: | Móng bê tông | xử lý bề mặt: | Mạ kẽm nhúng nóng |
| Kiểu kết nối: | bắt vít | Chống ăn mòn: | Xuất sắc |
| Kiểu cấu trúc: | lưới thép góc cạnh | mạ kẽm: | Mạ kẽm nhúng nóng |
| địa điểm áp dụng: | Khu vực thành thị/nông thôn | Loại cung cấp: | nhà sản xuất |
| Khả năng chịu tải: | chịu tải cao | Tải ăng-ten: | Lên đến 12 ăng-ten |
| hình dạng cơ sở: | tam giác | Loại nền tảng: | Móng bê tông |
| Tiêu chuẩn mạ điện: | ASTM A123/ ISO 1461 | Sức cản của gió: | Được thiết kế cho khu vực có gió lớn |
![]()
| Thiết kế | ||
| 1Mã thiết kế | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 | |
| Thép cấu trúc | ||
| 2. Đánh giá | Thép nhẹ | Thép kéo cao |
| GB/T 700:Q235B, Q235C,Q235D | GB/T1591:Q355B, Q355C,Q355D | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr50 | |
| EN10025: S235JR, S235J0, S235J2 | EN10025: S355JR, S355J0, S355J2 | |
| 3Thiết kế tốc độ gió | Tối đa 250 km/h | |
| 4. Sự lệch độ cho phép | 0.5 ~ 1.0 độ @ tốc độ hoạt động | |
| 5. Sức mạnh căng (Mpa) | 360~510 | 470 ~ 630 |
| 6. Độ bền của năng suất (t≤16mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7. Chiều dài (%) | 20 | 24 |
| 8. Sức mạnh va chạm KV (J) | 27 ((20°C) --- Q235B ((S235JR) | 27 ((20°C) --- Q345B ((S355JR) |
| 27 ((0°C) --- Q235C ((S235J0) | 27 ((0°C) --- Q345C ((S355J0) | |
| 27 ((-20°C) --- Q235D ((S235J2) | 27 ((-20°C)---Q345D ((S355J2) | |
| Vít và hạt | ||
| 9. Đánh giá | Lớp 4.8, 6.8, 8.8 | |
| 10Các tiêu chuẩn cho tính chất cơ học | ||
| 10.1 Vít | ISO 898-1 | |
| 10.2 Các loại hạt | ISO 898-2 | |
| 10.3 Máy giặt | ISO 6507-1 | |
| 11. Tiêu chuẩn về kích thước | ||
| 11.1 Vít | DIN7990, DIN931, DIN933 | |
| 11.2 Các loại hạt | ISO4032, ISO4034 | |
| 11.3 Máy giặt | DIN7989, DIN127B, ISO7091 | |
| Phối hàn | ||
| 12Phương pháp | Phối hợp CO2 hàn cung và hàn cung chìm (SAW) | |
| 13. Tiêu chuẩn | AWS D1.1 | |
| Tăng nhựa | ||
| 14Tiêu chuẩn galvanize của các phần thép | ISO 1461 hoặc ASTM A123 | |
| 15Tiêu chuẩn galvanize của các cọc và các hạt | ISO 1461 hoặc ASTM A153 | |
Cơ thể của một tháp thép góc 3 chân là cấu trúc chịu tải lõi của tháp, đặc trưng bởi một cấu hình tam giác (giống như kim tự tháp).Nó bao gồm ba chân thép dọc (hoặc cột) kết nối ở phía trên, với các thành phần kết nối thép góc bổ sung kết nối các chân trên toàn bộ chiều cao.Cơ thể được thiết kế để chịu hiệu quả cả hai tải thẳng đứng (e. ví dụ, trọng lượng của ăng ten, thiết bị và chính tháp) và tải trọng ngang (ví dụ, gió, tuyết hoặc lực động đất).ngay cả trong môi trường khắc nghiệt, trong khi thép kẽm đảm bảo khả năng chống ăn mòn và độ bền lâu dài.hoặc thiết bị giám sát.
![]()
Cầu thép góc 3 chân là gì?
"Chân" của một tháp thép góc 3 chân đề cập đến phần cơ sở của mỗi chân thẳng đứng, giao diện với nền tảng của tháp.Nó là một thành phần quan trọng chịu trách nhiệm chuyển toàn bộ trọng lượng của tháp và tải trọng của nó (thiết bị, gió, v.v.) đến nền tảng cơ bản, đảm bảo cấu trúc được neo vững chắc với mặt đất.hoặc các điểm neo gắn chặt với nền tảng bê tông hoặc thépĐược xây dựng từ thép kẽm cao độ bền (đối với thân tháp), chân được thiết kế để chống lại cắt, căng và lực nén,ngăn chặn tháp di chuyển hoặc sụp đổThiết kế của chúng được thiết kế phù hợp với điều kiện địa chất của địa điểm, đảm bảo tương thích với nền tảng cho sự ổn định tối đa.
![]()
Thang và khay cáp của tháp thép góc 3 chân là gì?
![]()
Làm thế nào để cài đặt 3 chân thép tháp góc?
Việc lắp đặt một tháp thép góc 3 chân theo một quy trình có hệ thống, tập trung vào an toàn:
Sản phẩm thép thép thép thép thép thép thép thép thépmôi trường khắc nghiệtĐể đảm bảo lớp phủ kẽm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và hoạt động đúng mục đích,một loạt các thủ tục thử nghiệm nghiêm ngặt được tiến hànhDưới đây là một cái nhìn tổng quan chi tiết về thử nghiệm galvanizing cho tháp thép góc:
1Các mục tiêu chính của thử nghiệm galvanizing
Mục tiêu chính của thử nghiệm là xác minh:
Độ dày lớp phủ phù hợp (để đảm bảo bảo vệ chống ăn mòn lâu dài).
Đồng nhất và dính của lớp phủ kẽm (để ngăn ngừa lột hoặc vảy).
Không có khiếm khuyết (ví dụ: vết nứt, hố, điểm trần hoặc tích tụ kẽm dư thừa).
Kháng ăn mòn (để xác nhận lớp phủ có thể chịu được sự suy thoái môi trường).
2. Phương pháp thử nghiệm chính cho tháp thép góc kẽm
Kiểm tra thường được thực hiện trong hai giai đoạn: sau khi thợ sản xuất thép (trên các thành phần riêng lẻ như chân, các thành phần kết nối,hoặc bậc thang) và sau khi lắp đặt (kiểm tra tại chỗ trên tháp lắp ráp)Các phương pháp phổ biến nhất bao gồm:
A. Đo độ dày lớp phủ
Độ dày lớp phủ kẽm trực tiếp ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn lớp quá mỏng sẽ bị hỏng sớm, trong khi độ dày quá mức có thể gây ra sự mong manh hoặc phù hợp kém của các thành phần.
Tiêu chuẩn thử nghiệm: Phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế như ASTM A123 (đối với thép kết cấu bằng xăng nóng) hoặc ISO 1461 (đối với lớp phủ xăng nóng trên các mặt hàng sắt và thép).
Công cụ thử nghiệm:
Máy đo độ dày từ: Phương pháp không phá hủy được sử dụng rộng rãi nhất. Nó đo khoảng cách giữa một đầu dò từ và nền thép, tính toán độ dày lớp phủ.Các phép đo được thực hiện tại nhiều điểm (eVí dụ, 3 ∼ 5 điểm trên mỗi mét vuông) trên mỗi thành phần, tập trung vào các khu vực căng thẳng cao (ví dụ: khớp chân, lỗ đệm) và các khu vực khó phủ.
Micrometer (Destructive): Để xác minh, một phần nhỏ của thành phần có thể được cắt và độ dày lớp phủ được đo trực tiếp bằng một micrometer (chỉ được sử dụng để kiểm tra mẫu,Các bộ phận không hoàn thiện).
Tiêu chí chấp nhận: Độ dày tối thiểu điển hình dao động từ 85 ∼ 120 μm (micrometer) cho các thành phần thép cấu trúc, tùy thuộc vào độ dày và ứng dụng của thép (ví dụ:tháp ở khu vực ven biển hoặc công nghiệp có thể yêu cầu lớp phủ dày hơn).
B. Kiểm tra bám sát (sức mạnh liên kết)
Một liên kết mạnh mẽ giữa lớp phủ kẽm và nền thép ngăn ngừa lột trong quá trình vận chuyển, lắp đặt hoặc tiếp xúc với căng thẳng cơ học (ví dụ: rung động do gió).
Kiểm tra uốn cong: Một mẫu thép kẽm (ví dụ, một phần thép góc) được uốn cong 180 ° xung quanh một nón (thánh kính phù hợp với độ dày của thép).Lớp phủ được kiểm tra vết nứtKhông có sự tách rời có thể nhìn thấy được.
Thử nghiệm búa: Một búa có trọng lượng (thường là 0,5 ≈ 1 kg) được đập mạnh vào lớp phủ ở nhiều điểm.hoặc nâng chỉ cho phép các vết thâm nhỏ (không phơi bày nền thép).
Kiểm tra dao: Một con dao sắc nhọn, không có sợi mạc được sử dụng để cắt ngang (mẫu lưới) trong lớp phủ.Việc loại bỏ lớp phủ tối thiểu (nếu có) được cho phép.
C. Kiểm tra khiếm khuyết trực quan và bề mặt
Kiểm tra trực quan xác định các khiếm khuyết rõ ràng làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của lớp phủ.
Quy trình: Kiểm tra từng thành phần kẽm (và tháp lắp ráp) bằng mắt thường hoặc kính lúp (lớn lên 10 lần) cho:
Các đốm trần trụi (băng thép), hố hoặc lỗ chân.
Rạn nứt, mụn hoặc tích tụ kẽm không đồng đều (ví dụ: "chạy" hoặc "thác" do mạ không đúng cách).
Ô nhiễm (ví dụ: lớp dầu, bụi bẩn hoặc oxit dưới lớp phủ).
Tiêu chí chấp nhận: Không có thép trần nên được nhìn thấy; sự bất thường bề mặt nhỏ (ví dụ, các nút kẽm nhỏ) được chấp nhận nếu chúng không ảnh hưởng đến sự phù hợp của thành phần hoặc hiệu suất cấu trúc.
D. Kiểm tra chống ăn mòn
Điều này xác minh khả năng của lớp phủ chống gỉ và xuống cấp theo thời gian.
Thử nghiệm xịt muối (mông): Một thử nghiệm ăn mòn tăng tốc phổ biến (theo ASTM B117 hoặc ISO 9227).Các mẫu kẽm được đặt trong một buồng trong đó một sương mù liên tục chứa 5% natri clorua (nước muối) được phun ở nhiệt độ được kiểm soát (35 °C)Các mẫu được kiểm tra định kỳ (ví dụ, sau 24, 48, 100 hoặc 500 giờ) để tìm dấu hiệu rỉ sét màu đỏ (rỉ sét thép) hoặc rỉ sét màu trắng (rỉ sét kẽm).
Sự chấp nhận: Đối với các tháp cấu trúc, lớp phủ nên chống gỉ đỏ trong tối thiểu 100 ∼ 500 giờ (tùy thuộc vào môi trường ứng dụng).Rỉ sét trắng (một lớp oxit kẽm tạm thời) là bình thường và không chỉ ra sự cố, nhưng nó không nên lan rộng quá mức.
Kiểm tra tiếp xúc trường: Kiểm thử lâu dài bao gồm lắp đặt các thành phần mẫu trong môi trường dự định của tháp (ví dụ: ven biển, sa mạc,hoặc khu vực công nghiệp) và theo dõi ăn mòn trong nhiều tháng hoặc nhiều nămĐiều này xác nhận hiệu suất thực tế.
E. Phân tích thành phần hóa học (tùy chọn)
Để đảm bảo lớp phủ kẽm đáp ứng các tiêu chuẩn độ tinh khiết, phân tích hóa học có thể được thực hiện trên bồn xăng hoặc các mẫu lớp phủ.
Phương pháp thử nghiệm: quang phổ hấp thụ nguyên tử (AAS) hoặc quang huỳnh tia X (XRF) để đo hàm lượng kẽm (thường là ≥ 98% kẽm tinh khiết cho kẽm nóng) và phát hiện tạp chất (ví dụ: chì,sắt) có thể làm giảm chất lượng lớp phủ.
3Tiêu chuẩn kiểm tra và tuân thủ
Kiểm tra galvanizing cho tháp thép góc phải tuân thủ các tiêu chuẩn cụ thể của ngành để đảm bảo tính nhất quán và đáng tin cậy:
Tiêu chuẩn ASTM: ASTM A123 (cải galvani hóa bằng đắm nóng), ASTM B117 (kiểm tra phun muối), ASTM A817 (thép kẽm cho tháp truyền).
Tiêu chuẩn ISO: ISO 1461 (bộ phủ kẽm), ISO 9227 (kiểm tra phun muối).
Tiêu chuẩn địa phương / Công nghiệp cụ thể: Đối với các tháp viễn thông hoặc truyền tải điện, các yêu cầu bổ sung có thể được thiết lập bởi các cơ quan quản lý (ví dụ: IEEE cho cơ sở hạ tầng điện,ITU cho tháp viễn thông) hoặc thông số kỹ thuật dự án.
4Kiểm tra sau khi lắp đặt
Sau khi tháp được lắp ráp và lắp đặt, kiểm tra tại chỗ được thực hiện để xác nhận lớp phủ kẽm không bị hư hại trong quá trình vận chuyển, nâng hoặc lắp ráp:
Đo lại độ dày lớp phủ tại các khớp quan trọng (ví dụ: kết nối chân với nền tảng, các thiết bị gắn thang).
Kiểm tra các vết trầy xước, rạn nứt hoặc trầy xước có thể đã phơi bày nền thép (sửa bằng sơn giàu kẽm nếu thiệt hại là nhỏ).
Kiểm tra các lỗ và các điểm kết nối (khu vực mòn cao) giữ độ dày lớp phủ đầy đủ.
Tóm lại
Kiểm tra galvanize cho tháp thép góc là một quy trình toàn diện tập trung vào độ dày, độ dính, chất lượng bề mặt và khả năng chống ăn mòn.Bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt và tiến hành cả thử nghiệm tại nhà máy và tại chỗ, sự toàn vẹn của lớp phủ kẽm được đảm bảo, cho phép tháp chịu được điều kiện môi trường khắc nghiệt và cung cấp độ tin cậy lâu dài trong viễn thông, truyền điện,và các ứng dụng hạ tầng khác.
![]()
Vui lòng nhấp vào đây để biết thêm thông tin!!!!!!
Vui lòng nhấp vào đây để biết thêm thông tin!!!!!!
Các loại sản phẩm tùy chỉnh & lợi thế
Tháp độc quyền, là một loại được sử dụng phổ biến, với ngoại hình đẹp, bao gồm một diện tích nhỏ từ 9 đến 18 mét vuông, chi phí hiệu quả và được áp dụng bởi phần lớn các công trình xây dựng.Tháp cơ thể áp dụng phần hợp lý hơn, được kết nối thông qua nút cao độ bền hoặc chồng chéo (kết nối trượt). Nó có các đặc điểm dễ dàng lắp đặt và có thể thích nghi với một loạt các trang web lĩnh vực phức tạp.
![]()
![]()
Nếu bạn cần nó, chúng tôi sẽ chào đón bạn 24 giờ một ngày!
Người liên hệ: Eric.Jia
Tel: +86-13903181586